Заправочная станция КПГ

Компания Qingdao Lenado Intelligent Equipment Co., Ltd. является одним из самых надежных производителей и поставщиков заправочных станций для сжатого природного газа в Китае. Благодаря профессиональной производственной команде мы можем удовлетворить потребности большинства наших клиентов. Добро пожаловать на оптовую оптовую заказную заправочную станцию ​​сжатого природного газа с нашего завода.

Заправочная станция СПГ|Двойная-компрессорная установка высокой-готовности системы

Основное ценностное предложение

✅ Двойное-независимое от системы резервирование|✅ Автоматическая работа ПЛК 24/7|✅ Низкая мощность на валу и высокая эффективность|✅ 100M-цикл регистрации неисправностей|✅ Удаленный мониторинг и диагностика DRNET

Наши решения для заправочных станций, работающих на природном газе, разработаны для обеспечения высокой-доступности и непрерывной-заправки автопарка, когда простои невозможны. Построенный на основе двойной-системной архитектуры гидравлического поршневого компрессора, каждый блок объединяет две полностью независимые линии сжатия, которые могут работать одновременно при пиковой нагрузке или работать в режиме горячего-резервирования для бесперебойной работы.

Эти агрегаты, рассчитанные на давление на входе 3–20 МПа и поставляющие КПГ автомобильного класса - при давлении менее или равном 25 МПа, обеспечивают средний расход от 1200 до 4500 Нм³/ч при общей установленной мощности всего 2×45 кВт (меньше или равно 98 кВт). Фактическая мощность на валу при нормальной работе составляет в среднем ~75% номинальной мощности, что значительно снижает затраты на электроэнергию.

Интегрированная автоматизация ПЛК Siemens управляет последовательностью давления, каскадным переключением накопителей и диагностикой неисправностей без ручного вмешательства. В сочетании с удаленным мониторингом TCP/IP, защитой двигателя с плавным-пусковым запуском и технологией безмасляного-сжатия наши заправочные станции, работающие на природном газе, обеспечивают самую низкую совокупную стоимость владения (TCO) для коммерческих автобусных парков, автомагистралей и узлов промышленных газовых узлов.

1. Двойная-архитектура системы для бесперебойной заправки

Каждая компрессорная установка состоит из двух независимых систем гидравлического сжатия. Одна система может работать на 50% от общей мощности, пока другая находится на техническом обслуживании, или обе могут работать параллельно в часы пиковой заправки. Такая избыточность исключает отдельные-сбои и обеспечивает круглосуточную бесперебойную работу-критических автопарков.

2. Полностью автоматизированная круглосуточная автоматическая работа без присмотра.

ПЛК Siemens S7-200Smart с сенсорным экраном HMI Smart700 управляет автозапуском, оптимизацией кривой давления и логикой каскадного переключения. Система автоматически определяет последовательность хранения низкого → среднего → высокого давления, выдает предупреждения о техническом обслуживании и регистрирует эксплуатационные данные. Не требуется ручное переключение клапана или постоянный контроль со стороны оператора.

3. Мгновенный запуск без разгерметизации.

Традиционные механические компрессоры должны стравливать давление в цилиндре перед запуском, чтобы уменьшить крутящий момент двигателя, что приводит к потере сжатого газа. Наш гидравлический привод изолирует работу двигателя от цилиндров сжатия, обеспечивая мгновенный запуск при полном давлении в системе. Это исключает потери газа, сокращает количество циклов компрессора до 20% и продлевает срок службы оборудования.

4. Низкое фактическое энергопотребление и высокая эффективность.

При установленной мощности 2×45 кВт и производительности ~2500 Нм³/ч фактическая рабочая мощность в среднем составляет лишь ~75 % от номинальной нагрузки благодаря оптимизированному гидравлическому КПД и плавному-управлению двигателем при запуске. Компоновка двойной-системы позволяет операторам использовать только одну систему в периоды низкого-потребления, сокращая потребление электроэнергии до 40 % по сравнению с компрессорами с одной-линейкой.

5. Прогнозируемое обслуживание и пожизненная поддержка программного обеспечения

Шкаф управления ПЛК регистрирует до 100 миллионов циклов возвратно-поступательного движения цилиндров, отслеживая кривые давления, температуру масла и историю неисправностей. Встроенная платформа удаленного мониторинга DRNET обеспечивает диагностику в реальном времени-, оповещения о профилактическом обслуживании и бесплатное обновление программного обеспечения в течение всего срока службы через подключение к Интернету, что сокращает незапланированные простои и затраты на обслуживание.

Основная компрессионная и гидравлическая система

Цилиндры сжатия: гидравлическая возвратно-поступательная конструкция с двойной-силой (Genketech Gas)

Гидравлические насосы: Hengyuan Hydraulics 32 МПа / 1480 об/мин.

Взрывобезопасные-двигатели: Shandong Zotye 30–110 кВт (сертификат dIIBT4/ATEX)

Устройства плавного пуска: серия RF для плавного,-легкого запуска двигателя без провалов напряжения.

Управление и автоматизация

Контроллер ПЛК: серия Siemens S7-200Smart / CP1H-XA40D

Сенсорный экран HMI: Siemens Smart700 7" True{1}}ЖК-дисплей

Связь: MODBUS RTU (RS485), TCP/IP, платформа удаленного обслуживания DRNET.

Программное обеспечение: бесплатные обновления на протяжении всего срока службы, регистрация неисправностей до 100 миллионов циклов возвратно-поступательного движения.

Безопасность и мониторинг

Детекторы газа: датчики горючих газов ESD100 (запуск вентилятора при 15 % НПВ/автоматическое отключение при 25 % НПВ)

Датчики давления/температуры: датчики 0–40 МПа, контроль уровня/температуры масла.

Интерфейс ESD: внешний аварийный останов, совместимый с системами управления всей станции-.

Предохранительные клапаны: сброс высокого-давления с ручным байпасом для технического обслуживания.

Уплотнение и фильтрация (бренды премиум-класса)

Уплотнительные-кольца: фторкаучук Parker (США).

Уплотнения поршня и штока: SKF DR1000-QH/QG (Австрия) / Parker DR1000-YG (США)

Сальники: Simrit DR1000-YH (Германия)

Входной газовый фильтр: прецизионное удаление частиц и влаги размером 50 мкм.

Возвратный масляный фильтр: магнитный фильтр 10 мкм для улавливания металлических частиц.

Электрическая и взрывозащита

Кабели двигателя: оцинкованные стальные трубы от главного двигателя до взрывобезопасного-коробки.

Вспомогательные кабели: Металлические шланги с пластиковой-оболочкой для защиты от вибрации и коррозии.

Защита от-сетевого фильтра: устанавливается на входе в распределительный шкаф.

Взрывозащищенное освещение-: встроено для безопасного доступа для технического обслуживания.

Взрывозащита и сертификация

Электрические корпуса: ExdIIBT4 согласно директиве ATEX 2014/34/EU; Соответствие маркировке CE

Сосуды под давлением: сертифицированы по GB 150.2-2011 / ISO 9809 / ASME, раздел VIII, раздел 1.

Трубопроводы высокого-давления: нержавеющая сталь 06Cr19Ni10 согласно GB/T14976-94/ASME B31.3.

Интеграция дозирования: Совместимость с дозаторами, сертифицированными Exibdme II AT4 / CE / ATEX.

Многоуровневая логика безопасности-безопасности

Обнаружение газа и вентиляция: Автоматическое включение вытяжного вентилятора при 15% НПВ; полное отключение системы при 25% НПВ

Блокировки по давлению и температуре: автоматическая-остановка при аномальном давлении на входе/выходе, температуре масла или сбое охлаждения.

Интеграция ESD: внешний интерфейс аварийной остановки принимает сигналы ESD всей станции для скоординированной изоляции электропитания и трубопровода.

Гидравлическая защита от избыточного-давления: предохранительные клапаны предотвращают превышение давления в системе 315 бар.

Антистатический-статический заряд и заземление: все металлические компоненты соединены и заземлены в соответствии со стандартом NFPA 52.

Охлаждение с нулевым уровнем выбросов: система этиленгликоля с замкнутым-контуром без сброса сточных вод.

Гарантии автоматической работы

Самостоятельная проверка при -включении-: ПЛК автоматически проверяет состояние клапана, цикл охлаждения, уровень масла и диапазоны давления перед запуском.

Автоматическая последовательность давления: программируемая логика переключает подачу газа с низкого → среднего → высокого давления для максимизации эффективности колонки.

Сигнализация неисправности и защитное отключение: отображение в-ненормальных параметрах в реальном времени со звуковыми/визуальными сигналами и автоматической изоляцией системы.

Удаленная диагностика: платформа DRNET позволяет инженерам за пределами-площадки просматривать кривые давления, тенденции температуры масла и исторические журналы неисправностей.

Типичные применения

Депо коммерческого флота

Идеально подходит для городского транспорта, логистических грузовиков и машин для сбора мусора, требующих высокой-пропускной способности и круглосуточной заправки. Двойное-резервирование системы обеспечивает непрерывную работу в периоды пиковой заправки, а автоматическое управление ПЛК снижает затраты на персонал.

Автодорожные и транспортные коридоры

Модульная конструкция салазок обеспечивает быстрое развертывание на грузовых маршрутах. Каскадная заправка по трем-линиям максимально увеличивает использование прицепного газа, сокращая время работы компрессора на 40 %. Удаленный мониторинг позволяет централизованно управлять распределенными заправочными станциями КПГ.

Индустриальный парк и газоснабжение

Адаптируется к изменяющемуся давлению в трубопроводе (3–20 МПа) без внешних регуляторов. Компоновка с высокой-доступностью обеспечивает непрерывную подачу газа на производство, в котельные системы и на-автопарки на объекте без ручного вмешательства.

Расширение под-станции и спутниковые хабы

Интегрируется с существующими каскадами хранения и дозаторами. Компактная занимаемая площадь (платформа 4,35 м) подходит для городских площадок с ограниченным доступом, сохраняя при этом пропускную способность 2,500+ Нм³/ч. Двойная-конструкция системы позволяет поэтапно наращивать мощность без полного отключения станции.

Непрерывная работа и критическая инфраструктура

Объекты поддержки горнодобывающей промышленности, базы реагирования на чрезвычайные ситуации и портовые логистические центры, где простой компрессоров влияет на доходы или безопасность. Архитектура системы с двойным-горячим резервированием- гарантирует доступность топлива во время циклов технического обслуживания или колебаний сети.

Гарантийное покрытие

Стандартная гарантия: 12 месяцев с момента ввода в эксплуатацию или 2 месяца с момента поставки (в зависимости от того, что наступит раньше). Расширенная гарантия на 24-месяца доступна для контейнерных или двухсистемных конфигураций.

Охват: Производственные дефекты компрессоров, систем ПЛК, гидравлических компонентов, конструкции корпуса и защитных блокировок.

Исключения: предметы обычного износа (уплотнения, фильтры), неправильная эксплуатация, форс-мажорные обстоятельства.

Включенный пакет запасных частей

Каждое устройство поставляется с необходимыми запасными частями для технического обслуживания:

Электромагнитный клапан среднего давления × 1 комплект

Датчик давления (0–40 МПа) × 1 комплект

Автоматические выключатели (20А/10А/6А/3А) × 6 шт.

Контакторы (ГМК-9, ГМД-25) × 2 шт.

Реле × 2 шт.

Уплотнительные-кольца (резиновые) × 30 шт.

Обратные клапаны × 4 шт.

Панели аналогового ввода-вывода × 2 комплекта

Ручки управления × 1 комплект

Ввод в эксплуатацию и обучение

Настройка-на месте: сертифицированные инженеры контролируют установку, испытания под давлением и настройку параметров ПЛК для синхронизации двойной-системы.

Обучение операторов: 3-дневная программа, охватывающая навигацию HMI, протоколы безопасности, переключение двух систем, текущее обслуживание и настройку удаленного мониторинга.

Документация: полные схемы P&ID, электрические схемы, логические схемы ПЛК и руководства по техническому обслуживанию на английском языке.

Круглосуточная диагностика: программное обеспечение DRNET отслеживает кривые давления, температуру масла и журналы неисправностей через TCP/IP или 4G/5G.

Пожизненные обновления: логика ПЛК, интерфейс HMI и протоколы связи обновляются бесплатно.

Горячая линия технической поддержки: время реагирования в течение 1-часа при критических проблемах, выезд на место в течение 48 часов в случае серьезных сбоев.

Прогнозируемые оповещения: программное обеспечение анализирует данные цикла возвратно-поступательного движения, чтобы рекомендовать замену уплотнения до выхода из строя.

Услуги по настройке

Масштабирование мощности: настройка одиночной/двойной системы с производительностью от 1200 до 4500 Нм³/ч в зависимости от размера автопарка и графика заправки.

Адаптация напряжения: настройка для 220 В/60 Гц, 480 В/60 Гц или региональных сетевых стандартов.

Интеграция с диспенсером: оплата IC-картой, принтеры чеков, насадки NGV1/NGV2 или разъемы типа датчиков-.

Климатические пакеты: арктическая (-40 градусов) или тропическая (+55 градусов) конфигурации охлаждения и защиты от замерзания.

Интеграция SCADA: совместимость MODBUS/OPC-UA для централизованных систем управления станциями

Вопрос 1. Как конструкция двойной-системы увеличивает время безотказной работы станции?

Ответ: Каждая компрессорная установка содержит две независимые линии сжатия. Если одна система требует обслуживания или выходит из строя, другая продолжает работать на 50% мощности, обеспечивая бесперебойную заправку транспортных средств. Обе системы также могут работать параллельно в часы пиковой нагрузки.

Вопрос 2: Станция действительно необслуживаемая или требует постоянного наблюдения?

О: Да, он предназначен для круглосуточной работы без присмотра. ПЛК Siemens автоматически управляет запуском, регулированием давления, циклами охлаждения и диагностикой неисправностей. Операторам необходимо только выполнять плановое техническое обслуживание и просматривать удаленные оповещения через платформу DRNET.

В3: Насколько энергопотребление сравнимо с традиционными механическими компрессорами?

О. Фактическая мощность на валу составляет в среднем около 75 % от установленной мощности благодаря оптимизированному гидравлическому КПД и плавному-управлению двигателем при запуске. Для модели производительностью 2500 Нм³/ч (2×45 кВт) ежедневные затраты на электроэнергию обычно на 30–40 % ниже, чем у эквивалентных механических компрессоров, плюс экономия за счет отказа от систем разделения масла-газов.

Вопрос 4. Какое обслуживание требуется для компрессора двойной-системы?

О: Обычные задачи включают ежеквартальные проверки фильтров, ежегодную замену гидравлического масла/антифриза и проверку уплотнений каждые 2–3 года. ПЛК регистрирует 100 миллионов циклов возвратно-поступательного движения, чтобы прогнозировать износ до выхода из строя. Удаленный мониторинг автоматически оповещает бригады технического обслуживания.

В5: Может ли эта станция интегрироваться с существующими дозаторами и каскадами хранения?

А: Абсолютно. Рама спроектирована как ядро ​​компрессора, которое интегрируется со стандартными заправочными станциями для сжатого природного газа (совместимыми с серией JQD-B30B), каскадами хранения и разгрузочными постами. Логику ПЛК можно настроить в соответствии с существующими последовательностями клапанов станции и заданными значениями давления.

горячая этикетка : Заправочная станция КПГ, Китай производители заправочных станций КПГ, завод, Автозаправочная станция CNG, АЗС, Компрессор заправочной станции сжатого природного газа, Комплексные заправочные станции для сжатого природного газа (СПГ)., Компрессор для заправочной станции сжатого природного газа в сборе, Открытая автозаправочная станция сжатого природного газа